【走进绿色钢城】中阳钢铁：以项目建设点燃绿色发展新引擎
近年来，中阳钢铁有限公司深入贯彻“绿水青山就是金山银山”的理念，坚决走高质量发展的道路，不断提高工艺技术和实施节能降碳改造，推动企业向“高端化、智能化、绿色化、高效化”转型升级。
数据显示，2018年以来，该公司每年关于环境治理方面的项目投入，占到了企业利润总额的70%以上。过去一年，该公司顺利推进了钢渣有压热焖、石灰石破碎、烧结烟气脱硫系统再升级、酚氰废水深度处理回用、炼钢系统三次除尘改造、料场升级改造、高炉上料系统除尘设备升级改造等一批优质项目。随着烧结烟气脱硫系统再升级项目的投运，该公司炼铁二厂烧结烟气脱硫系统外排烟气中的二氧化硫、粉尘浓度均不超5毫克/标准立方米，优于国家超低排放标准要求；酚氰废水深度处理回用项目的投运，使经过处理的焦化酚氰废水的各项指标完全符合再生水水质标准，实现了废水回收利用；集卸车、抑尘、雾化、原燃料存放、运输、上仓、洗车等功能于一体的料场全封闭大棚项目的建成，从根本上解决了原料场地无组织扬尘的问题……
目前，该公司以立项攻关的方式，通过应用新工艺、新技术、新材料、新设备，对“传统生产力”进行局部优化。该公司推进工艺革新，用链箅机—回转窑法生产碱性球团矿，实施大高炉高比例球团矿冶炼，使吨铁二氧化碳的排放明显降低；深化能源管理系统、环保管控治一体化平台的应用，进一步强化焦炉、高炉、转炉等工序的能效、排放约束；不断优化煤气、蒸汽、水、电等能源系统平衡；持续加强源头防范、过程控制、末端治理，进而在追求全流程极致能效、全工序超低排放中，提高环境治理水平；引进打包机器人、反射绝热板、纳米高温红外涂料等新设备、新材料，有效提高了作业效率，降低了资源消耗。
“下一步，我们要坚持以项目为抓手，从局部到整体，因地制宜地培育、发展新质生产力，推动企业生产经营更加绿色、低碳、智能。”该公司相关管理人员说。